福州豆浆机电路板设计制作

PCB电路板产品既便于各种元件进行标准化组装，又可以进行自动化、规模化的批量生产。另外，将PCB电路板与其他各种元件进行整体组装，还可形成更大的部件、系统，直至整机。建立了比较完整的测试方法、测试标准，可以通过各种测试设备与仪器等来检测并鉴定PCB电路板产品的合格性和使用寿命。由于PCB电路板产品与各种元件整体组装的部件是以标准化设计与规模化生产的，因而，这些部件也是标准化的。所以，一旦系统发生故障，可以快速、方便、灵活地进行更换，迅速恢复系统的工作。工程师PCB电路板设计的电子接收系统必须极为灵敏。福州豆浆机电路板设计制作

PCB电路板布线时主要按以下原则进行：①一般情况下，首先应对电源线和地线进行布线，以保证电路板的电气性能。在条件允许的范围内，尽量加宽电源、地线宽度，较好是地线比电源线宽，它们的关系是：地线>电源线>信号线，通常信号线宽为：0.2~0.3mm，较细宽度可达0.05~0.07mm，电源线一般为1.2~2.5mm.对数字电路的PCB电路板可用宽的地导线组成一个回路，即构成一个地网来使用(模拟电路的地则不能这样使用)；②预先对要求比较严格的线(如高频线)进行布线，输入端与输出端的边线应避免相邻平行，以免产生反射干扰.必要时应加地线隔离，两相邻层的布线要互相垂直，平行容易产生寄生耦合；③振荡器外壳接地，时钟线要尽量短，且不能引得到处都是。时钟振荡电路下面、特殊高速逻辑电路部分要加大地的面积，而不应该走其它信号线，以使周围电场趋近于零。湖南厨房电器电路板原理电路板打样填充区：网格状填充区（External Plane ）和填充区（Fill)。

激光打印：将准备好的PCB电路板文件打开，设置好合适的原点，对于打印双面板的情况，需要设置正确的原点，以便使两面的PCB电路板孔可以准确无误地重合。由于使用了视觉辅助定位，在视觉一栏中，可以通过设备底部的显微摄像头观察到要打印的目标PCB电路板。对于双面PCB电路板来说，应该在原点的位置（一般定在TOPLayer的左上角）打一个1mm左右的小孔，由于孔是通孔，在PCB电路板的两面均可通过摄像头观察到，运动xy两个轴，使得激光点位于PCB电路板的小孔的正中心即可。由于使用了摄像头观测，不必担心激光对眼睛的伤害。

PCB电路板布局规则：在通常情况下，所有的元件均应布置在电路板的同一面上，只有顶层元件过密时，才能将一些高度有限并且发热量小的器件，如贴片电阻、贴片电容、贴片IC等放在底层。在保证电气性能的前提下，元件应放置在栅格上且相互平行或垂直排列，以求整齐、美观，在一般情况下不允许元件重叠；元件排列要紧凑，元件在整个版面上应分布均匀、疏密一致。电路板上不同组件相临焊盘图形之间的小间距应在1MM以上。离电路板边缘一般不小于2MM.电路板的佳形状为矩形，长宽比为3:2或4:3.电路板面尺大于200MM乘150MM时，应考虑电路板所能承受的机械强度。PCB电路板快板打样时要注意板子厚度。

PCB电路板设计之步骤：打开所有要用到的PCB电路板抄板库文件后，调入网络表文件和修改零件封装。这一步是非常重要的一个环节，网络表是PCB电路板自动布线的灵魂，也是原理图设计与印象电路版设计的接口，只有将网络表装入后，才能进行电路版的布线。在原理图设计的过程中，ERC检查不会涉及到零件的封装问题。因此，原理图设计时，零件的封装可能被遗忘，在引进网络表时可以根据设计情况来修改或补充零件的封装。注意：在绘制电路板地边框前，一定要将当前层设置成KeepOut层，即禁止布线层。GHZ以上的高速PCB电路板设计领域已经不适用了。湖北智能挤牙膏机电路板设计

将电子元件的焊接点在PCB电路板设计上的焊盘进行喷锡或化学沉金，以便焊接电子元件。福州豆浆机电路板设计制作

导线的宽度小不宜小于0.2mm(8mil)，在高密度高精度的印制线路中，导线宽度和间距一般可取12mil。在DIP封装的IC脚间走线，可应用10-10与12-12原则，即当两脚间通过2根线时，焊盘直径可设为50mil、线宽与线距都为10mil，当两脚间只通过1根线时，焊盘直径可设为64mil、线宽与线距都为12mil。当焊盘直径为1.5mm时，为了增加焊盘抗剥强度，可采用长不小于1.5mm，宽为1.5mm和长圆形焊盘。设计遇到焊盘连接的走线较细时，要将焊盘与走线之间的连接设计成水滴状，这样焊盘不容易起皮，走线与焊盘不易断开。大面积敷铜设计时敷铜上应有开窗口，加散热孔，并将开窗口设计成网状。尽可能缩短高频元器件之间的连线，减少它们的分布参数和相互间的电磁干扰。易受干扰的元器件不能相互挨得太近，输入和输出元件应尽量远离。福州豆浆机电路板设计制作