福州质量金相镶嵌机信誉保证

镶嵌机的主要功能是du对不是整形、zhi不易手拿的微小dao金相试样进行回热固性塑答料压制。工作的主要流程是，机身内的加热圈紧密地包裹着钢模套，钢模套是中空的圆柱型，在中空部分的内部，下边是与丝杆相连的下模，丝杆的上下移动使钢模套内的下模随之移动。钢模套内上半部分是上模，上模可以通过下模的向上移动而移出钢模套。在把上模取出后，把要镶嵌的式样放到下模上，使下模下降的比较低位置，加入适当的镶嵌粉后把上模放入钢模套内，旋转上盖至上模的顶端，然后旋紧上盖手柄，通过下模向上的的压力和加热器给予钢模套的高温使钢模套内上模下模中间的镶嵌粉融化形成固态塑料，这时要镶嵌的试样已经被镶嵌到了固态塑料的底端，可方便地进行试样磨抛操作，也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。法国PRESI手动砂轮切割机。福州质量金相镶嵌机信誉保证

热镶嵌粉，黑色镶嵌粉，金相镶嵌粉，金相镶嵌料 产品介绍

金相**镶嵌料适用于各种不同类型的镶嵌机，以便于测试微小、超薄工件的

硬度和观察金相组织。适用国内、外各种型号、规格的镶嵌机。所有金相镶嵌料系

列产品，均针对金相试样的特点，选用特殊材料和特殊添加剂制作而成。在镶嵌后

与样品结合牢固紧密，与样品边缘不易产生缝隙，从而避免各种外来干扰。

材质分类

1.酚醛塑料粉（黑色

2.酚醛塑料粉（绿色）

3.酚醛塑料粉（蓝色）

4.酚醛塑料粉（红色）

5.电玉粉（白色）

6.透明塑料（透明）

7.导电镶嵌料（红色）

使用方法：加温130±5℃ 保温8-10分钟，压力30±5Mpa

储存方法：本产品不宜受潮和受热，应储存在干燥通风的库房

上海耐用金相镶嵌机性能金相制样关键步骤：切割取样。

塑料镶嵌法。塑料镶嵌法常用以下两种方法：一种是利用环氧树脂等物质在室温下进行镶嵌；另一种是在**的镶嵌机上进行镶嵌。环氧树脂镶嵌  主要材料为环氧树脂加固化剂等，即：环氧树脂+固化剂=聚合+热。固化剂主要有胺类化合物，用量应当适当，否则过多会变脆，放热反应会使镶样温度升高；反之，则不能充分固化。故一般固化剂的量占总量的10％。常用以下两种配方：1、环氧树脂（6101*）0.100Kg+乙二胺（固化剂）0.008kg+氧化铝（耐磨填料150~300目）适量；2、环氧树脂（6101*）0.100kg+乙二胺（固化剂）0.020kg+氧化铝（耐磨填料150~300目）适量。加入耐磨填料是为了提高其硬度，可用氧化铝、碳化硅以及铸铁屑、石灰、水泥粉等。镶嵌时，首先将欲镶嵌的试样磨面磨平，置于光滑平板上，外部套上合适的套管，然后按照配方顺序准确称量，搅拌均匀成糊状后，进行浇注，凝固后即成。

自动镶嵌机编辑随着金相分析方法的更广泛应用。特点一：全自动首先是对制样质量稳定的保证：热固化树脂的性能主要取决于温度和压力控制的稳定性，全自动热镶嵌机采用的加温和冷却同时进行的程控精谆控温，气压或液压进行的动态程控加压和保压，由此确保了热镶嵌的制样质量的稳定。特点二：全自动镶嵌进一步提高了制样速度：加温和冷却的程控进行决定了可以使用更大功率的加温而不需担心过热，从而可以大幅提升加温和保温速度；气动或者液压程控加压和保压也提升了压力提供的更高效率，基本上可以做到6-8分钟2个样品的可连续制样的效率。特点三：可以适用更多的样品类型：全自动程控加温，加压和冷却过程的精谆控制，让热镶嵌可以适用更多的样品类型，例如压力敏感的易碎样品可以采用先熔融浸润，冷却开始后再加压的形式来保护样品结构不受压力破坏；如怕变形的中空样品可以采用先加压再加温的形式，加压借助树脂颗粒来支撑中空结构，逐步熔融动态控压，既保证了充分浸润又避免了压力导致的中空样品变型。特点四：可以使用更多的镶嵌树脂：全自动程控加温，加压和冷却过程的精谆控制，让热镶嵌可以使用更大的压力和更高的温度，从而可以使用性能更好的热固性镶嵌树脂。针对于PCB、打样品的精密切割机——法国PRESI金相切割机。

对于全自动热镶嵌机的参数可参考以下几个重要指标：1加热功率和加热方式：功率越大可加最高温度越高，能适应的热镶嵌树脂种类就越多。加热方向越多例如360度环绕解热，则加热速度越快，加热冷却一体化，则加热控温精谆。2加压能力和方式：压力可调越大，能适用的样品种类和镶嵌粉类型；气动加压方式反应速度快，干净；液压加压方式压力控制准，稳定。3模腔配套能力：例如模腔尺寸，是否一模双样等等。4操作便利性：加料方式是否方便，样品的推出是否便利和安全等。法国普锐斯MECAPRESS 3 自动热镶嵌机就是款***高性能的选择设备，工作温度:100-200摄氏度，步进1摄氏度，加热/冷却时间: 0-1800秒，步进1秒，压力范围: 3-18千牛，步进10千牛。全自动精密金相切割机。湖南***金相镶嵌机服务至上

金相切割机的用途、使用方法、规格、型号。福州质量金相镶嵌机信誉保证

低熔点合金镶嵌。低熔点合金镶嵌的优点是合金熔点低，对试样的组织影响较小，可以先配置好合金，再等待镶嵌时熔化浇注。制备三个以上金相试样时，容易发生混乱，所以可以在试样磨面的侧面或背面编号，编号时越简单越好，只要可以区别就行。试样在标号后应装入试样袋，试样袋应记录试样名称、材料、工艺、送检单位、检验目的、编号以及检验结果等项目。当试样无法编号时，则可在试样袋上按其形状特征勾画简图，以示区别。       随着技术的不断地发展，镶嵌的方法也在不断的推陈出新，相信在不久的将来，会有更好地技术出现。

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