福州高性能金相镶嵌机系列

金相分析一般是针对截面进行显微观测，切割之后的样品多半是不规则的形状，不便夹持磨样，所以绝大多数的切割样品需要镶嵌成为标准尺寸的形状。

热镶嵌是将镶嵌粉颗粒，填埋入模具内，加热至液态，在加压后紧密包覆样品，固化后脱模。热镶嵌多用于耐热耐压的固体材料。热镶嵌快速简单，样品致密标准，所以大多数金属材料采用热镶嵌的方式来制样。

热镶嵌的缺陷大多来自镶嵌粉选型有误、设备功能不足以及工艺参数设定不当等三个方面等。 金相切割**——法国PRESI进口金相切割机。福州高性能金相镶嵌机系列

金相分析一般是针对截面进行显微观测，切割之后的样品多半是不规则的形状，不便夹持磨样，所以绝大多数的切割样品需要镶嵌成为标准尺寸的形状。

热镶嵌是将树脂颗粒，填埋入模具内，加热至液态，在加压后紧密包覆样品，固化后脱模。热镶嵌多用于耐热耐压的固体材料。热镶嵌快速简单，样品致密标准，所以大多数金属材料采用热镶嵌的方式来制样。

镶嵌质量的好坏直接取决于镶嵌机的功能，有些镶嵌缺陷较为明显，比如分层和严重疏松，直接宣告镶嵌失败，有些情况下甚至样品也无法回收重用。 福州高性能金相镶嵌机系列金相切割机——深圳市新则兴科技有限公司专注于金相制样领域，为您提供完善的金相服务。

金相镶嵌料应用参考金相镶嵌料是根据样品材质的磨抛性能选择的，主要可以关注以下的几个指标:

1.固化后的硬度，镶嵌料与样品的硬度越接近，对样品的支撑效果就越好，纯树脂镶嵌料的硬度要低于填充料，填充可以增加镶嵌料的固化后硬度。

2. 固化后的抗压强度，由于磨抛需要施加反向压力，抗压强度越高的话也就是样品镶嵌部位的抗变形能力越强。

3.固化后的抗冲击强度，由于磨抛需要做径向的磨削，抗冲击强度越低的样块磨抛效率越高，省时省力。

对于全自动热镶嵌机的参数可参考以下几个重要指标：1加热功率和加热方式：功率越大可加最高温度越高，能适应的热镶嵌树脂种类就越多。加热方向越多例如360度环绕解热，则加热速度越快，加热冷却一体化，则加热控温精谆。2加压能力和方式：压力可调越大，能适用的样品种类和镶嵌粉类型；气动加压方式反应速度快，干净；液压加压方式压力控制准，稳定。3模腔配套能力：例如模腔尺寸，是否一模双样等等。4操作便利性：加料方式是否方便，样品的推出是否便利和安全等。法国普锐斯MECAPRESS 3 自动热镶嵌机就是款***高性能的选择设备，工作温度:100-200摄氏度，步进1摄氏度，加热/冷却时间: 0-1800秒，步进1秒，压力范围: 3-18千牛，步进10千牛。深圳市新则兴科技有限公司代理法国PRESI进口金相切割机。

金相镶嵌机又称金相试样是镶嵌机的一种（以下简称镶嵌机），适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。成形后可方便地进行试样打磨抛光操作、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。在金相分析样品制备过程中，观测面在被磨抛前的方向调整一般是使用镶嵌树脂对样品方向进行固定，同时镶嵌可以使不规则的样品变成方便手持的形状，从而便于控制磨抛过程，这个样品方向固定和形状规范的过程叫做金相样品的镶嵌，后来随着样品自动磨抛方法和设备的出现，金相样品的镶嵌又成了把各类不规则形状的样品外形统一和标准化，使之方便应用于自动打磨抛光设备的通用方法。金相镶嵌通常是指使用热固性树脂包裹金属样品，在经过一定温度和压力的作用后，冷却成型的过程，也叫热镶嵌，这种加温成型的设备叫做金相镶嵌机或者金相热镶样机。

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金相切割机：金相分析时对制样进行切割制备时使用的切割设备。福州高性能金相镶嵌机系列

镶嵌时温度不同：

金相镶嵌机一般采用加温加压的方式將镶嵌料和金相试样融到一块，镶嵌料需要將温度加热到130度左右才能融化，所以金相试样一般都是耐热的金属件。

冷镶嵌在常温下进行，先將试样固定在镶嵌模具里，然后將金相固化剂和金相胶粉搅拌成浆状倒在模具里，等着他们固化。一般都是怕加热的材料，比如电路板之类的就需要用冷镶嵌。

镶嵌所用时间不同：

金相镶嵌机镶好一个试样大概需要十几分钟到半个小时左右就好，有一款METPRESS A全自动热压镶嵌机，可同时镶嵌2个试样，全程只需8min，而且可编程，更适合重复制样。

冷镶嵌一般需要半天左时间，如果需要使用冷镶嵌的话，就需要留出足够的时间，这样才能进行后续操作。

可脉金相镶嵌机虽然镶嵌比较快，但是如果材料真的惧怕高温的话只能采取冷镶嵌的方法 福州高性能金相镶嵌机系列