福州TPR夜光粉厂家直销

TPR/TPE等注塑成型的制品出现表面暗淡无光，或光泽、色泽不均匀。困扰了许多做TPE人，轻则抛光模具，增加背压；重则重整配方，调整体系！下面给大家分析几点原因，心得。只针对注塑制品的方案。 (1) 注射速度过快，材料滞留时间过长也会引起制品表面光泽下降（主要是产生流纹或溶体破裂） 问题解决方案：应该降低注射速度，减少滞留时间。 (2) 材料热稳定性差，受热分解（这个应该比较好理解，但是很少发生） 问题解决方案：应选用热稳定性好、光泽度好的材料或在材料中添加热稳定剂。 (3) 料筒温度低，喷嘴温度过低也会导致制品表面光泽度下降（和第四点情况类似） 问题解决方案：应该提高喷嘴温度，提高熔体温度。 (4) 模具温度过低，冷却速度过快，当熔体还在充模时，在型腔壁上就形成了硬壳，壳层受到各种力的作用，使之变白变浑，降**品表面光泽度 问题解决方案：应该提高模具表面温度，降低冷却速度或在模具浇口处采用局部加热等措施。 (5) 使用脱模剂量过多，也会使制品表面出现此类缺点（脱模剂过多，料相容性变差） 问题解决方案：应该尽量不用或使用少量脱模剂，涂抹要均匀。 影响TPE/TPR耐黄变性的因素有哪些？福州TPR夜光粉厂家直销

    软性材料TPE/TPR自从诞生以来，一直备受业界瞩目.TPE/TPR属于热塑性弹性体，由于硬度低，且容易通过提供不同的配混料来调整，并且具有塑料的热可塑性，因此，也称软塑料.软塑料TPE/TPR硬度范围oreA0~100,材料具有触感柔软舒适，防滑耐磨，减震缓冲，弹性佳具密封性等独特性质.软塑料TPE/TPR可单物料注塑或二次注塑包覆成型，也可直接挤出成型.TPE/TPR的独特性质，在各行业广泛应用。1.软触感手柄及外壳包覆.TPE/TPR应用于日用制品，工具五金，手机电子产品外壳，一般是软性TPE/TPR与硬塑复合注塑，软性TPE/TPR提供舒适的握持手感，TPE/TPR的橡胶特性提供了防滑、触感舒适的独特功能.2.成人用品.情趣用品.软塑料TPE/TPR可提供超软硬度的配混料，用作成人用品的原材料.其提供了模仿人体肌肤的超软触感，使得TPE/TPR替代成为成人用品行业**常使用的原材料.3.减震缓冲制品.软塑料TPE/TPR可用作汽机车坐垫内衬，减震护套，儿童用品防撞部件（防撞角，防撞条等）.4.功能性产品.利用TPE/TPR的弹性特性，在电脑配件，电子产品行业，可生产软胶按键外壳......5.应用于家居门窗密封条，汽车门窗密封条.TPE/TPR软塑料的问世，展现了一个全新的软触感世界。陕西TPR价格真正的TPR材料是不会的，它的环境使用温度为 零下40度至零上80度；

    一.搪胶历史回顾搪胶是一种做玩具的材料，有点软，有很好的特性，一般用于做公仔，一般是空心的，但是也有实心的，成本会高点。自从1924年德国诞生了世界上台搪胶(ROTOCAST)机器，并成功制作个玩具“巧克力兔子”那天起，搪胶独特的塑造力注定将为这个世界带来无穷的视觉新感受。伴随着一系列**作品的风靡和流行，搪胶为传统娱乐业增添了绮丽多彩的色彩。二.搪胶及工艺简介搪胶是PVC粉，增塑剂，软化剂及其他助剂共混成的糊状树脂。大致工艺流程制作搪胶模具——搪胶炉、回形炉加热（搪胶炉温度250℃~280℃搪胶2分钟.回形炉温100℃左右10分钟）——冷却成型——装饰喷油等后续工序——制成成品。三.TPE/TPR的机会？搪胶加工工艺独特的塑造力，赋予了搪胶玩具及其他搪胶制品特有的魅力，使得搪胶加工工艺在历经90年后依然具有旺盛的生命力。值得一提的是，环保的软胶TPR材料近几年在玩具行业应用逐渐普及，目前TPR搪胶工艺是用户比较关注的问题。TPR软胶加热温度要高于软质PVC（软质PVC可以在120~140℃搪塑成型，而TPR软胶需要在150℃以上才具有较好的流动性）,并且TPR软胶硬度越高，所需要的搪胶加工温度也越高（加工难度也越大）。因此，若用搪胶工艺加工TPR。

    耐黄变和氢化。1、黄色耐黄变——是指浅色材料在受到强电负性（强氧化）介质时，如果材料是氧化介质，则能够抵抗氧化介质（或抗氧化性）弹性差，材料易氧化变黄，耐黄变性差。2、氢化——在适当的条件下（如温度，压力，引发剂和催化剂等），含有不饱和键的有机或聚合化合物分子（通常称为碳-碳双键和三键，也包含其他原子之间的不饱和键）与氢原子的加成或加成聚合，破坏不饱和的双键或三键，在氢原子和原始的不饱和键原子之间形成更稳定的化学键。（如碳氢化合物单键）。在氢化发生后，在微观水平，材料是化学稳定的，由于形成更稳定的单键结构而耐氧化和耐黄变。我们来讨论影响TPE和TPR透明材料耐黄变性的因素。个人认为，影响。一种是橡胶基材的种类和来源，另一种是工作油的类型，第三种是添加抗紫外线剂。首先看看橡胶底座。首先，基于SEBS的TPE具有比基于SBS的TPR更好的耐黄变性。因为SEBS是SBS热塑性橡胶的氢化产物。根据上述氢化理论，TPE透明材料的耐黄变性优于TPR透明材料的耐黄变性。检查操作油的类型，一些劣质的工作油，容易导致TPE透明材料容易变黄，所以生产工艺油的制造商非常重要。在生产过程中添加抗氧化剂或抗老化剂可以改善加工油的耐黄变性。TPR/TPE注塑成型缺点解决方案：应适当降低熔体温度，以缩短成型周期。

近年来，TPE,TPR软胶料代替已成为趋势，以其皮肤般软触感，弹性好，安全，易成型，水口料可回收利用等特点在日常用品，成人情趣用品，玩具制品，医疗器械，电子行业等诸多领域广泛应用。 由于TPE,TPR软胶料硬度太软，在加工制作产品中容易出现缺点，如气泡、流纹等。 注塑成型：可以加工0度~15度的TPE,TPR料，太软的TPE,TPR料不适合注塑加工，一是不适合拉条造粒，再是因粒子比较粘，下料较慢，影响产能。注塑加工不适合加工大尺寸超软制品。 灌注成型：可以加工0度~15度甚至更软的TPE,TPR材料。可以加工不同形状大小的制品。加工方便，缺点是熔胶温度控制不易控制，灌注成型大的制品时容易出现气泡和流纹。塑--这是TPE,TPR的重要加工特性。浙江TPR夜光粉厂家

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