福州TPR**厂家
TPR一种热塑性弹性体材料，也有很多人称之为：TPE材料。它具有**度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广，环保安全，有优良的着色性。触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。二次注塑成型这里特意注明一下，我们的宠物刷手柄都是使用PP材质，但PP材质比较硬，而且手感硬，TPR材料在这里就又体现它的优势了，可以在PP手柄上二次注塑上TPR橡胶料，让手柄手感舒适、柔软、止滑。是不是觉得TPR材料很高大上了。TPR材质还有一些特点就是耐磨，市面上的宠物玩具基本都是用的TPR材料，耐磨、耐撕咬、高透明、比重轻、成型简单、着色鲜艳。****重要的一点就是环保。用TPR胶料制作宠物玩具具有那么多优势，购买TPR宠物玩具来与您的宠物一起度过美好的24小时。影响TPE/TPR耐黄变性的因素有哪些？福州TPR**厂家
热塑性弹性体TPE/TPR封装PC，是热塑性弹性体TPE工业中独有的术语，意味着热塑性弹性体TPE通过注塑粘合剂粘合到PC（聚碳酸酯）塑料部件的表面以赋予产品一些功能要求。TPE封装的PC产品广泛应用于日常生活中，极大地改善了人们的生活，也促进了材料市场的蓬勃发展，满足了人们对塑料材料的更高追求。这种材料现在具有很大的发展价值和发展潜力。以下是弹性体TPE/TPR封装PC的一些应用？1.消费电子产品常见的电子消费产品适用于TPE塑料PC，如手机壳，平板电脑外壳，智能手环手表，电动牙刷手柄等。为产品提供舒适柔软的触感，防滑，甚至耐用。2.汽车制造TPE封装PC具有很强的电阻，高硬度和良好的耐温性。也正因为如此，在一些发达国家，橡胶涂层PC占汽车制造业市场的40％至50％。在中国，它只占10％左右。汽车制造业是中国经济发展的又一标志。因此，相信在不久的将来，橡胶化PC的需求也将在该行业中变得越来越大。3.医疗器械TPE封装PC的物理和化学性质非常稳定，因此广泛应用于需要经常消毒的医疗设备，如注射器，口罩等。4.建材行业由于TPE封装PC的主要成分是聚碳酸酯，它具有很好的抗辐射，抗辐射和透光性，并且占据了中国很大一部分市场。南平TPR厂家供应TPR的主要基材是SBS，TPE的主要基材是SEBS；
TPR/TPE等注塑成型的制品出现表面暗淡无光，或光泽、色泽不均匀。困扰了许多做TPE人，轻则抛光模具，增加背压；重则重整配方，调整体系！下面给大家分析几点原因，心得。只针对注塑制品的方案。 (1) 注射速度过快，材料滞留时间过长也会引起制品表面光泽下降（主要是产生流纹或溶体破裂） 问题解决方案：应该降低注射速度，减少滞留时间。 (2) 材料热稳定性差，受热分解（这个应该比较好理解，但是很少发生） 问题解决方案：应选用热稳定性好、光泽度好的材料或在材料中添加热稳定剂。 (3) 料筒温度低，喷嘴温度过低也会导致制品表面光泽度下降（和第四点情况类似） 问题解决方案：应该提高喷嘴温度，提高熔体温度。 (4) 模具温度过低，冷却速度过快，当熔体还在充模时，在型腔壁上就形成了硬壳，壳层受到各种力的作用，使之变白变浑，降**品表面光泽度 问题解决方案：应该提高模具表面温度，降低冷却速度或在模具浇口处采用局部加热等措施。 (5) 使用脱模剂量过多，也会使制品表面出现此类缺点（脱模剂过多，料相容性变差） 问题解决方案：应该尽量不用或使用少量脱模剂，涂抹要均匀。
TPE,TPR的弹性，延伸为密封，缓冲减震等功能特性，主要应用于一些按键，按钮，密封条，密封圈，减震垫类制品。 2."塑"字诀 塑--这是TPE,TPR的重要加工特性。塑，指的是TPE材料可以反复高温塑化加工，材料可回收再使用。这也是TPE与橡胶相比的优势所在。橡塑人士都知道，橡胶废制品不能或很难再次回收使用，而TPE废料可回收再利用。TPE,TPR的塑性特性，使得TPE可以快速的注塑、挤出加工成型，相比橡胶而言，**缩短生产加工周期。因之，TPE、TPR也被称为热塑性橡胶。 3."柔"字诀 柔--这是TPE,TPR的触感特性。当今社会人们越来越追求舒适的肌肤接触柔感，TPE,TPR为软性材料，并且其软硬度可通过调整配混体系进行大范围的调整（TPE硬度可以在0~100A广调整）。目前，很多TPE应用行业的产品，如线材、情趣用品、鞋底、各类工具（手柄）等，均充分运用TPE的柔性特性，带给用户舒适的柔触感体验。 4."粘"字诀 粘--是TPE的加工特性。在这里，不是指TPE材料表面本身具有粘性，而是指的是TPE,TPR材料可以通过注塑挤出工艺，与其他材料（通常是塑料）通过粘合包覆作用，复合为一个整体制件。TPE的粘合特性，业内更常见的说法是包胶（包覆\二次注塑）。由于产品的固有特性，基于SBS基板的TPR优于SEBS基板，因为SBS基板的TPR外观很亮，效果更好。
首先，TPR注塑工艺注意事项：根据材料的特性和材料的状况，通常应在模塑之前测试材料的外观和加工性能。提供的颗粒通常含有不同程度的水分，助熔剂和其他挥发性低分子量。特别是，具有吸收水分倾向的TPR水分含量总是超过该方法所允许的限度。因此，在处理之前必须干燥处理并测量水含量。在高温下，TPR的含水量需要低于5％，或甚至2％至3％。因此，真空干燥箱通常在75℃至90℃下干燥2小时。干燥的材料必须妥善密封和储存，以防止材料吸收空气中的水分并失去干燥效果。因此，干燥室料斗可以连续地为干燥机提供干热材料，这简化了操作，保持了清洁并提高了质量。提高注射速率是有利的。干燥料斗的装料量通常是注塑机的。基于SBC的TPE在颜色上优于大多数其他TPR材料。因此，它们只需要较少量的色母粒即可达到一定的色彩效果，并且所得的色彩比其他TPR更纯净。通常，母料的粘度应低于TPR的粘度，因为TPR的熔体高于母料的熔体，这将促进分散过程并导致更均匀的颜色分布。TPR原料具有橡胶高弹性，**度，高回弹性，注塑加工特点;环保，，安全，硬度范围广，易着色。小编告诉你如何将TPR黑色变为亮黑色。将TPR黑色变为亮黑色，除了传统的色彩匹配方法外，还需要进行以下改进。TPE | TPR复合物硬度较低（ShoreA0~60），建议烘烤温度40~60°C;惠安TPR**供应
TPR用于鞋底，玩具，电子产品等过程中，根据功能和外观要求，有必要在TPR 产品表面刷胶，喷漆，喷涂处理。福州TPR**厂家
配色注意事项编辑——对于SBS为基料TPR，推荐采用聚苯乙烯或EVA为载体的色母粒；
——对于SEBS为基料的较高硬度的TPE，推荐采用采用聚丙烯为载体的色母粒；
——对于SEBS为基料的较低硬度的TPE，推荐采用LDPE或EVA为载体的色母粒，这样可以减少因为PP基料的色母粒的引入导致硬度增加；
——要注意色粉和色母粒的干燥保存，万一吸潮，一定要干燥后使用；
——当用在较软的TPE/TPR中，则要注意着色剂的迁移；
——对于高硬度的SEBS基料的TPE，色粉需要具有一定的耐高温性能，因为产品需要较高的加工温度；
——需要清楚**终产品的环保及相关法规要求，避免因着色剂引入有害物质或者法规规定不许可的物质。 福州TPR**厂家
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