福州正规铜排注意事项

一、铜母线坯酸洗

铜锭经加热挤压变形成铜母线坯后，因为加热使铜母线坯表面存在许多氧化铜，要通过酸洗工序才能去除。

二、热挤压模、拉伸模的优化选择及合理使用

铜热挤压模是在恶劣的高温条件下工作，一般使用兼具陶瓷特性（硬度大、耐磨性、耐高温、抗氧化、抗腐蚀）和金属特性（高韧性、可塑性）的金属陶瓷模。

拉伸模要使用含有碳化钨和钴元素的硬质合金材料制作。拉伸模润滑锥、工作带、定径带、出口锥的优化设计，拉伸模内孔光亮抛光，拉伸工艺的合理按排，使拉伸后的铜母线表面呈良好的光洁、平整状态。

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铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角（圆角）矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以免产生前列放电），在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了***的应用。随着铜排的广泛应用，铜排加工机也变得必不可少，铜排加工机适用于加工各种规格的母线制作，含铜排、铝排。母线材质为铜、铝，所以母线加工机也称铜排加工机、母排加工机；母排本身不应有严重的凹坑、气孔、起皮、裂纹等现象，如有影响使用的情况，应使用母线加工机的剪切功能将不能使用的部分剪掉，对于凹凸不平的情况可以使用母线校平机进行校平，然后在进行其他工艺的加工。一般使用铜排，特殊要求除外，出口都用铜排；高低开关柜地排一般都用铜排，特殊要求除外；母线除必要的斜度外，不允许有弯曲、歪斜现象；母线表面不得有明显的锤痕。母线的开关如有元件开孔特别，按元件的开孔尺寸来加工；铜排的开孔可以使用母线加工机的冲孔功能。相同布置的主母线、分支母线、元件引线应对称一致，横平竖直，整齐美观；对于需要批量生产的元件可使用数控型母线加工机，精度高、省时方便、生产效率高。母排冲孔处及剪切处必须去除毛刺，以免前列放淮北T2紫铜排注意事项镀锡铜排价格哪家便宜？

一、确保炉料干燥，加强熔体覆盖，改进铸造工艺

确保炉料干燥可以防止炉料中的水分与铜反应形成氧化物夹杂和吸入氢气；加强熔体覆盖可以防止熔体吸气和氧化，从而杜绝铜母线在热处理过程中产生“氢病”或“氧病”，引起铜母线表面起皮、气泡、夹杂、等表面缺点；铸造工艺合理不仅可以比较大限度地提高生产效率，而且可以减少疏松、裂纹、晶粒粗大和**偏析等缺点，从而可以减少铜母线表面裂纹、空洞、表面粗糙等，改善铜母线表面质量。

二、加强生产工艺过程控制和生产管理

为了减少铜母线表面缺点，加强工艺过程控制和生产管理很重要。

铜排是铜材产品的一种习惯叫法，按国家标准GB/T5585.1-2005规定为“铜和铜合金母线”，该标准对其类型、代号、技术要求等作了详细规定。 与铜排相关的国家标准还有GB/T2529-2005“导电用铜板和条”，该标准将铜排称之为“矩形铜条”。 上述两个标准是由两个专业系统分别编制的，建议合并。 铜排主要是用在一次线路上(大电流的相线、零线、地线都会用到铜排)，在电柜上较大电流的一次元器件的连接都是用铜排，比如一排电柜在柜与柜之间连接的是主母排，主母排分到每面电柜的开关电气(隔离开关、断路器等)上的是分支母排。铜排有镀锡的也有裸铜排，在电柜中铜排连接处可以做做镀锡处理、压花处理或者加导电膏。空余处可以加热缩套管防护，也有些是用绝缘油漆的。 用铜排相当主要考虑的是载流量，根据电流大小选用适合的铜排，连接处的螺丝一定要上紧，否则电流大时会出现烧熔铜排的可能。铜排是做什么用的呢？

数控铜排加工机的使用过程中的注意事项：

铜排加工机又称之为铜排加工机，其在使用过程中的注意事项是：1.操作人员需经培训考试合格后方可上岗操作，严禁无关人员动用。2.机器在运行时严禁将手伸入危险区，否则易造成挤伤。3.保养维修设备，更换模具时，应关闭电源。4.折弯作业时，操作者应站立中位，两手轻触母排折弯处两翼上部，踏脚踏开关，动模前行至所需角度返回后取出。5.本设备只适用铜、铝母线排加工，严禁加工其他材料，否则易损坏模具。

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一、模具拉伸用工艺润滑剂

工艺润滑剂按聚合状态可分为三类：一是全油和混合油；二是水基型乳化液；三是固体润滑剂。国内铜加工行业的铜母线生产企业，使用比较成功的是采用水基型乳化液作工艺润滑剂。它既具有油的润滑性和稳定性，又具有水的冷却性和清洗性，且价格低，使用方便。在实际生产中，比较好要购买专业厂家配置生产的润滑剂；由于润滑剂中含有大量的水，时间长易变质，在使用过程中要注意维护和监测，按规定要定期更换。

二、拉伸、矫直、剪切过程的表面保护

经酸洗后的铜挤压坯用模具拉伸，为了保护拉伸后光亮的表面不在矫直、剪切生产过程或吊装搬运过程划伤、碰伤、摩伤，将拉伸后的铜母线平摆在干净的麻袋上，每层都在头、中、尾三部份隔开。

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