福州全谱热纤维

在规定的试验条件下，纤维燃烧在允许的长度内自行熄灭，并用该纤维织造的织物极限氧指数(LOD在26以上，垂直燃烧性能满足GB5455一85标准，这种纤维称为阻燃纤维。 阻燃纤维一般由纤维聚合物添加阻燃剂纺丝制得，该产品采用新一代纤维阻燃技术——溶胶凝胶技术，使无机高分子阻燃剂在粘胶纤维有机大分子中以纳米状态或以互穿网络状态存在，既保证了纤维优良的物理性能，又实现了低烟、无毒、无异味、不熔融滴落等特性。具有良好的阻燃性能、安全性好、环保性好。阻燃纤维保证了纤维优良的物理性能。福州全谱热纤维

阻燃机理：纤维的阻燃由燃烧过程可以看出，就是设法阻碍纤维的热分解，压制可燃性气体生成和稀释可燃性气体，改变热分解反应机理(化学机理)，阻断热反馈回路，以及隔离空气和热环境，来达到消除或减轻燃烧三要素(可燃物质、温度、氧气)的影响，而达到阻燃目的的。通常纤维阻燃的机理主要有以下几种，阻燃效果较理想的是这些作用机理的复合。阻燃纤维的制造方法赋予纤维阻燃性能的方法主要有提高成纤高聚物的热稳定性和纤维改性两种方式。福州全谱热纤维纤维的阻燃性一般用LOI来衡量。

不同组成和结构的芳纶，具有不同的耐热、阳燃性能，PBI纤维。即聚苯并咪哩纤维，是一种非热塑性阻燃纤维，具有阻燃、耐高温、耐磨、耐化学药品、穿着舒适等优良性能。PPS纤维，即聚苯硫醚纤维，是一种优良的耐热、耐化学品纺织，并有良好的纺织性能，主要用于防护织物。PTO纤维，即聚对苯二甲酞草酸双眯金属赘合纤维，具有优异的阻燃和绝热性能，可作防火服和隔热服。阻燃纤维的性能：产品特性，安全性好，纤维遇火时不熔融，低烟不释放毒气。长久性的阻燃作用。

阻燃纤维主要制造方法有：共聚法，选择含溴或含磷的具有反应基团的阻燃化合物作为共聚单体，与制造涤纶的单体反应制得共聚体，再经熔纺、拉伸而制得。共混法，将阻燃剂在制备涤纶树脂(PET)的缩聚反应后期加入，或将阻燃剂与涤纶树脂熔融共混制得阻燃母粒，再与常规涤纶树脂熔纺。后整理法，将阻燃剂与涤纶纤维或织物进行表面整理。三种方法相比，共聚法阻燃效果好，阻燃性持久；共混法工艺较简单，但阻燃持久性稍差；后整理法的阻燃持久性也不及共聚法，且易使纤维或织物变硬，手感变差。阻燃纤维的性能：产品特性，安全性好，纤维遇火时不熔融，低烟不释放毒气。

将纤维在高温（200-300℃）空气氧化炉中处理一定时间，使纤维大分子发生氧化、环化、脱氧和炭化等反应，变成一种多共轭体系的梯形结构，从而具有耐高温性能。纤维改性：纤维改性有共聚法、共混法和纤维后处理法等。共聚法：在成纤聚合物的合成过程中，把含有磷、硫、卤素等阻燃元素的化合物作为共聚单体引入到大分子链中，经纺丝制成阻燃纤维。共混法：将阻燃剂加入纺丝熔体或浆液中进行纺丝，即成为阻燃纤维。纤维后处理：在高聚物成纤后，用高能射线或引发剂使纤维与乙烯基形成的阻燃单体接枝共聚，或是用含有添加型阻燃剂的溶液处理湿法纺丝过程中的初生纤维，使阻燃剂渗入到纤维内部，从而使纤维获得持久的阻燃性能。采用阻燃纤维纱与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃纤维。阻燃纤维供货企业

具体到阻燃纤维的绿色化是指，减少生产过程对环境和操作人员的危害作用。福州全谱热纤维

目前多数阻燃纤维或织物具有阻燃功能，不能满足某些部门的特殊要求，如阻燃拒水、阻燃拒油、阻燃抗静电，发展阻燃多功能产品势在必行。如在生产方法上采用多种形式相结合，对阻燃纤维织物进行防水、拒油整理﹔采用阻燃纤维纱与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃纤维；利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织生产耐高温织物；采用阻燃纤维与棉粘胶等纤维混纺以改善产品舒适性并降低成本等。绿色纺织品：“绿色”纤维是当今合成纤维的较大热点和必然发展方向。福州全谱热纤维

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