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发蓝和发黑的区别: 钢铁发蓝是现在在钢铁零部件加工工艺一种是必不可少的一个部分,这一部分的工艺能有效地给钢铁部件防腐防锈。其实发蓝和发黑的工艺是完全相同的,只是处理结果不同而已,发蓝在钢材表面上**终形成的的氧化膜是深蓝色的,发黑形成的是黑色的氧化膜,成分都是磁性氧化铁。 至于工艺,则是在腐蚀性不强的工作环境中,将钢制品浸入热的(温度高至130摄氏度或更高)、加有亚硝酸钠的浓碱(氢氧化钠)溶液中处理,钢材表面就能生成深蓝色或黑色的磁性氧化铁(四氧化三铁)膜。这种处理就叫“发蓝”或“发黑”。 对物品进行发蓝处理的目的: (1)对工件表面起防锈作用. (2)增加工件表面的美观及光泽作用。 (3)降低淬火过程中的应力作用。福州轴承套圈发蓝加工费
怎样将五金件进行表面发蓝、发黑加工: 工件装夹→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→热水煮洗→检查。 1、工件装夹:要根据工件的形状、大小,设计专门的夹具或吊具。目的是使工件之间留有足够的间隙,工件间不能相互接触,要使每个工件都能完全浸入氧化液中被氧化。 2、去油:目的是除去工件表面的油污。经过机加工后,工件表面难免不留下油污,用防锈油作工序间防锈的更是这样。任何油污,都会严重影响四氧化三铁的生成,所以必须在发蓝、发黑之前除去。 3、酸洗:酸洗的目的是除去工件表面的锈迹。因为锈迹、锈斑会阻碍生成致密的四氧化三铁层。即使工件无锈迹,也应进行酸洗,因为它使油污进一步去除干净,而且酸洗会提高工件表面分子的活化能,有利于下一工序的氧化,能生成较厚的四氧化三铁层。 4、氧化:氧化是发蓝、发黑的主要工序。四氧化三铁膜层是否致密、是否光滑、是否有足够的厚度,取决于氧化阶段。 5、皂化:用肥皂水溶液在一定温度下浸泡工件。目的是形成一层硬脂酸铁薄膜,以提高工件的抗腐蚀能力。 6、检查:氧化完毕后,要对工件进行检查,看Fe3O4膜层是否合格。任意抽取三件工件,置于浓度为2%的硫酸铜溶液中浸泡20s,不退蓝色者为合格。三明钢铁表面发蓝处理需要多久
为满足现目前市场需求,金属表面处理工艺各式各样,如镀铜、镀钛、做旧、乱纹等。金属材料发蓝工艺也是其中的一种,钢铁发蓝剂是利用工件回火余热发黑,公益环保、节能,替代传统的碱性发蓝。大范围应用于标准件、紧固件、螺丝、螺母、链条、弹簧、汽车配件、工程机械零件等各种钢铁零部件的发蓝,那该工艺有何优势呢? 金属材料发蓝工艺优势: 1、水溶性乳化液,环保、安全; 2、与热处理网带炉配套生产,高速、有效、节能; 3、执处理工艺形成连续作业,使回火发黑一次完成; 4、发蓝后工件带有光泽,耐腐蚀,防锈性能强; 5、降低劳动强度,改善生产环境; 6、节约能源,降低成本,提高生产率; 7、发蓝前不用酸洗,发蓝后不用冲洗,无三废排放; 8、发蓝后工件无氢脆***和毛刺; 9、完全替代传统碱性发蓝,去除污染; 10、发蓝剂**降低了零件的加工成本。 厦门泳鸿工贸有限公司是一家专业的金属表面处理公司,拥有行业先进的处理技术及高技术人才,保证产品质量。主要为汽配、运动器械、机械设备、冲压、轴承、螺丝、弹簧等五金制品提供金属表面发蓝(发黑)处理。如有需求,欢迎来电咨询。
发蓝是金属热处理的一种常用手段,原理是使金属表面产生一层氧化膜,以隔绝空气,达到防锈目的。目前市场上为了提高钢件的防锈能力,采用强的氧化剂将钢件表面氧化成致密、光滑的四氧化三铁。这种四氧化三铁薄层能有效地保护钢件内部不受氧化。在高温下(约550°C) 氧化成的四氧化三铁呈天蓝色,故称发蓝处理。在低温下(约3 50°C)形成的四氧化三铁呈暗黑色,故称发黑处理。在兵器制造中,常用的是发蓝处理;在工业生产中,常用的是发处理。 能否把钢铁表面氧化致密、光滑的四氧化三铁,关键是选择好强的氧化剂。强氧化剂是由氢氧化钠、亚硝酸钠、磷酸三钠组成。发蓝时用它们的熔融液去处理钢件;发黑时便用它们的水溶液去处理钢件。 厦门泳鸿工贸是一家专业的金属表面处理公司,主要为汽配、运动器械、机械设备、冲压、轴承、螺丝、弹簧等五金制品提供金属表面发蓝(发黑)处理。泳鸿工贸拥有***技术服务,提供专业的表面处理技术。
钢铁件的化学氧化处理,是指将钢铁件置于含有氧化剂的溶液中进行处理,在其表面生成一层薄而致密的蓝黑色或深黑色膜层的过程,也称钢铁的“发蓝”或“发黑”。这层氧化膜组织致密,能牢固地与金属结合,而且色泽美观,有较大的弹性和润滑性,能防止金属锈蚀。 钢铁发蓝工艺成本低、功效高,且可保持制件精度,特别适用于不允许电镀或涂漆的各种机械零件的防护处理。但应注意高温碱性氧化具有碱脆的危险。因此,钢铁的氧化常用于机械零件、仪器、仪表、弹簧、武器的防护,在机械工业生产中得到大范围应用。 根据氧化处理温度的不同,可以将氧化处理分为高温氧化处理和常温氧化处理。钢铁件的氧化处理不同于在自然条件或其他状态下的自然氧化,而是人为地提高钢铁耐腐蚀性的表面处理方法。其特点在于: (1)氧化膜层较薄,厚度为0.5~1.6um,适合精度和尺寸要求较高的钢铁零部件。 (2)膜层颜色一般为蓝黑色或深黑色。其颜色主要取决于钢铁件的成分、表面分布状态、氧化处理的工艺。一般情况下硅含量较高的钢铁件氧化膜呈现灰褐色或黑褐色。 (3)经氧化处理后的钢铁件耐腐蚀性较差。若经肥皂液皂化、浸油处理后,其耐盐雾腐蚀能力增大几倍至几十倍。三明钢铁表面发蓝处理需要多久
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