SKF 圆柱滚子轴承

轴承材料

制造轴承部件所用的材料，对滚动轴承的性能和可靠性有很大的影响。一般对轴承套圈和滚动体的考虑因素包括：与承载能力有关的硬度、在滚动接触和不同清洁度下的润滑条件的耐疲劳性、以及尺寸的稳定性。对于保持架，要考虑的是摩擦、应变和惯性力，而在某些情况下还要考虑与某些润滑剂、溶剂、冷却剂和制冷剂等的化学作用。这些考虑因素相对的重要性亦受到其它工作参数的影响，如腐蚀、高温、冲击负荷或这些因素的综合影响。嵌入在滚动轴承中的接触式密封圈，对轴承的性能和可靠性也有重大的影响。其制造所用的材料必须具有优良的抗氧化、抗热或抗化学腐蚀等性能。 轴承的润滑方式需要注意一些细节问题。SKF 圆柱滚子轴承

1.按轴承承受的载荷方向不同分类向心轴承;主要用于承受径向载荷的滚动轴承，其公称接触角从0~45度，又分:径向接触轴承，公称接触角为0的向心轴承，角接触向心轴承，公称接触角大于0~45度的轴承。推力轴承;主要用于承受轴向载荷的滚动轴承，其公称接触大于45~90度，又分:轴向接触轴承，公称接触角为90度的推力轩承。角接触推力轴承，公称接触角大于45但小于90度的推力轴承。2.按轴承滚动体的种类分类球轴承，滚动体为球。滚子轴承，滚动体为滚子。滚子轴承还可分为:圆柱滚子轴承，滚动体为圆柱滚子。滚针轴承，滚动体是滚针的轴承。圆锥滚子轴承，滚动体是圆锥滚子的轴承。调心滚子轴承，滚动体是球面滚子的轴承。SKF 圆柱滚子轴承轴承的润滑方式有很多种，如油润滑、脂润滑等。

滚动轴承的工作转速主要取决于其允许运转温度。摩擦阻力低，内部发热较少的轴承适用于高速运转的场合。只承受径向载荷时，选用深沟球轴承和圆柱滚子轴承可以达到较高的转速，若承受联合载荷时，宜选用角接触球轴承。采用特殊设计的高精度角接触球轴承，可以达到极高的转速。各种推力轴承的转速均低于径向轴承。

对于大多数机械，选用0级公差的轴承足以满足主机要求，但对轴的旋转精度有严格要求时，如机床主轴，精密机械和仪表等，则应选用较高公差等级的深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和推力角接触球轴承。

基本代号基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，一般较多为五位数，先分述如下：（1）轴承内径用基本代号右起首先位数字表示。对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d＝20mm；12表示d＝60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于500mm轴承，内径表示方法另有规定，可参看GB／T272—93。（2）轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。各系列之间的尺寸对比如下图所示。推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。滚动轴承是常见的轴承类型之一。

滚动轴承的刚性由其承受载荷时发生的弹性变形量来决定，一般情况下，这种变形量很小，可以忽略不计，但在某些机械中，如机床主轴系统，轴承的静态刚度和动态刚度对系统的特性影响很大。一般来说，滚子轴承比球轴承具有较高的刚度。各类轴承通过适当地“预紧”也可以不同程度地提高刚性。

轴承本身的噪声与振动一般都很低。但对于中小电机、办公机械、家用电器和仪表等对噪声与运转平稳性有特殊要求的机械，通常选用低噪声轴承。

轴承较为普遍的配置方式是在轴的一端安装一套轴向定位的“同定轴承”，而在另一端安装一套轴向可移动的“游动轴承”，以防止由于轴热胀冷缩而产生卡死现象。经常用的“游动轴承”是内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承，此时内圈与轴的配合或外圈与外壳孔的配合可采用过盈配合。有时也可选用不可分离型深沟球轴承或调心滚子轴承作游动轴承，但在安装时内圈与轴或外圈与外壳孔配合应选择间隙配合，以确保内圈或外圈有足够的轴向移动的自由。 轴承的安装方式也会影响其使用寿命。河南球面滚子推力轴承授权经销商

轴承的密封性能需要根据使用条件进行选择。SKF 圆柱滚子轴承

轴承的检查

对设备的定期检修，运转检查及外圈零件更换时被拆卸下来的轴承进行检查，以次判断可否再次使用的好于坏。要仔细调查和记录被拆下来的轴承和外观情况，为了弄清和调查润滑剂的剩余量，取样地清洗一下轴承。其次检查滚道面，滚动面和配合面的状况以及保持架的磨损状态等有无损伤和异常情况。判断轴承可否再次使用，要在考虑轴承损伤的程度，机器性能、重要性、运行条件、检查周期等以后检查结果，如果发现轴承有损伤和异常情况时，伤一节的内容查明原因，制定对策。另外，检查结果面几种缺陷的话，轴承就不能再用了，需要更换新的轴承。 SKF 圆柱滚子轴承

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