福州无电解镀镍加工

时间:2021年03月10日 来源:

在工业的发展中,金属是重要的材质,但是很多金属都具有腐蚀性,使用寿命比较短,不利于工业的发展,为了延长金属的使用寿命,经过了多年的研究发展,有了不锈钢等这些材质取代原有的金属,而且可以用电镀来进行表面处理。现在化学镀镍的发展,将引导工业的发展方向。因为化学镀镍的耐腐蚀性比不锈钢高很多,并且化学镀镍的成本远远低于不锈钢,这不仅延长了铁的寿命,更降低了化工原料的成本,这样性价比高的东西怎么可能不会在未来成为工业界的新宠呢?化学镀镍运用化学手段,在金属表面镀上的镍均匀、光滑。在制作过程不会受金属的形状、性质限制,而且操作方便,可靠,使用效果好,与电镀相比,可以减少能源的消耗,更加有发展前途,所以化学镀镍一定会在工业上得到很多应用。



化学镀镍有哪一些优势?福州无电解镀镍加工

化学镀镍技术时现在金属制品表面使用比较多的一种镀层工艺,化学镀镍工艺能够使金属制品表面更加美观的同时也更加的耐用。那么化学镀镍有哪些技术优点呢? 1、以次磷酸钠为还原剂时,由于有磷析出,发生磷与镍的共沉积,所以化学镀镍层是磷呈弥散态的镍磷合金镀层,镀层中磷的质量分数为1%~l5%,控制磷含量得到的镍磷镀层致密、无孔,耐蚀性远优于电镀镍。以硼氢化物或氨基硼烷为还原剂时,化学镀镍层是镍硼合金镀层,硼的含量为1%~7%。只有以肼作还原剂得到的镀层才是纯镍层,含镍量可达到99.5%以上。 2、硬度高、耐磨性良好。电镀镍层的硬度*为l60~180HV,而化学镀镍层的硬度一般为400~700HV,经适当热处理后还可进一步提高到接近甚至超过铬镀层的硬度,故耐磨性良好,更难得的是化学镀镍层兼备了良好的耐蚀与耐磨性能。 3、化学镀镍阐述化学稳定性高、镀层结合力好。在大气中以及在其他介质中,化学镀镍层的化学稳定性高于电镀镍层的化学稳定性。与通常的钢铁、铜等基体的结合良好,结合力不低于电镀镍层和基体的结合力。 4、由于化学镀镍层含磷(硼)量的不同及镀后热处理工艺的不同,镀镍层的物理化学特性,如硬度、抗蚀性能、耐磨性能、电磁性能等具有丰富多彩的变化黄铜镀镍加工哪里有镀镍处理的厂家?

.影响镀液不稳定的主要因素镀液的配比不当 :1.次亚磷酸盐(还原剂)浓度过高 提高镀液中次亚磷酸盐的浓度,可以提高沉积速度。2. 镍盐的浓度过高 提高镍盐的浓度,当镀液PH值又偏高时,易生成亚磷酸镍和氢氧化镍沉淀,从而使镀液混浊,容易触发镀液的自行分解,并造成工件表面上有许多颗粒状。3.络合剂的浓度过低 络合剂的重要作用之一是能提高镀液中亚磷酸镍的沉淀点。镀液在镍盐浓度、温度、PH值一定时,亚磷酸镍在镀液中的溶解度和沉淀点也是一定的。若溶液中络合剂的浓度过低,随着化学镀镍的进行,亚磷酸根将不断地增加,会迅速达到亚磷酸镍的沉淀点,从而出现沉淀的现象。这些沉淀物,将是镀液自行会解的触发剂之一,也是造成工件表面上有许多颗粒状的原因之一。4.PH值调整剂的浓度过高 在镀液其它成份不变的条件下,如果PH值调整过高,则也容易发生亚磷酸镍和氢氧化镍的沉淀,同时加速还原剂的分解,也是造成工件表面上有许多颗粒状的原因之一。



无电解镀镍与电镀镍有什么区别? 无电解镀镍与电镀镍之间的区别,主要就是是否需要通电的区别,另外,其在性能和强度等方面也有一些区别。 一、工艺不同。表现在镀镍是在外加电源(一般是开关电源,也有脉冲电源)的情况下沉积镍层的;而无电沉镍是不需要外加电源,依靠自身的催化性能和还原剂的共同作用下,将镍离子从相应的盐液中沉积出来的。 二、镀液的配方不同。镀镍的配方中都无还原剂,而沉积镍的配方中必须有还原剂。 三、镀层的性能及成份不同。镀镍的镀层都是纯镍,当然也有少量的其它成份,可以认为是镀液中的杂质影响。这种镀层在碱性条件下的耐腐能力很好,其他情况下较差;沉积镍的镀层基本上都是合金镀层,但也有纯度很高的镍层(与还原剂、络合剂有关),这种配方用的太少,不是主流。其镀层的耐腐能力很好比电镀镍的镍层好的多。化学镀镍配方是什么?工艺流程怎么做?

采矿工业环境条件恶劣,井下机械不可避免地接触盐水、矿酸,以受腐蚀和磨损的考验。因此,采矿机械需要进行表面保护。 矿井顶板支撑系统中,常用电镀硬铬作为液压支柱的防腐蚀耐磨损保护层。然而,由于硬铬表面裂纹、多孔,使用中经常因为腐蚀严重以致液压支柱被咬死而无法动作。高压液压缸的这种问题更加严重。在高压工作下,镀层受到拉伸,使得高内应力的硬铬层的裂纹进一步加剧。这种情况下,采用25um厚的压应力的高磷化学镀镍层做保护,当液压支柱受高压拉伸时,化学镀镍层不会产生裂纹,并能够经受住地下煤矿环境的腐蚀与磨损。电镀镍和化学镀镍的区别在哪里?漳州螺丝镀镍加工

你知道各种镀镍类型和特点吗?福州无电解镀镍加工

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