福州精密三坐标测量机公司

    接触式测量过程(1)在坐标空间中，可以用坐标来描述每一个点的位置。(2)多个点可以用数学的方法拟合成几何元素，如：面、线、圆、圆柱、圆锥等。(3)利用几何元素的特征，如：圆的直径、圆心点、面的法矢、圆柱的轴线、圆锥顶点等可将复杂的数学公式编写成程序软件，利用软件可以进行特殊零件的检测。齿轮、叶片、曲线曲面、数据统计等。(4)以计算这些几何元素之间的距离和位置关系、进行形位公差的评价。(5)主要算法是较小二乘法。接触式测量计算过程接触测量方式常用于机加工产品、压制成型产品、金属膜等的测量。为了分析工件加工数据，或为逆向工程提供工件原始信息，经常需要用三坐标测量机对被测工件表面进行数据点扫描。三坐标测量机的扫描操作是应用DMIS程序在被测物体表面的特定区域内进行数据点采集，该区域可以是一条线、一个面片、零件的一个截面、零件的曲线或距边缘一定距离的周线等。将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。基本原理就是通过探测传感器（探头）与测量空间轴线运动的配合，对被测几何元素进行离散的空间点位置的获取，然后通过一定的数学计算。 三坐标测量机，一台顶三台，多种风格任你选择！福州精密三坐标测量机公司

    三坐标测量机测量过程(1)在坐标空间中，可以用坐标来描述每一个点的位置。(2)多个点可以用数学的方法拟合成几何元素，如：面、线、圆、圆柱、圆锥等。(3)利用几何元素的特征，如：圆的直径、圆心点、面的法矢、圆柱的轴线、圆锥顶点等可将复杂的数学公式编写成程序软件，利用软件可以进行特殊零件的检测。齿轮、叶片、曲线曲面、数据统计等。(4)以计算这些几何元素之间的距离和位置关系、进行形位公差的评价。(5)主要算法是较小二乘法。接触式测量计算过程接触测量方式常用于机加工产品、压制成型产品、金属膜等的测量。为了分析工件加工数据，或为逆向工程提供工件原始信息，经常需要用三坐标测量机对被测工件表面进行数据点扫描。三坐标测量机的扫描操作是应用DMIS程序在被测物体表面的特定区域内进行数据点采集，该区域可以是一条线、一个面片、零件的一个截面、零件的曲线或距边缘一定距离的周线等。将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。基本原理就是通过探测传感器（探头）与测量空间轴线运动的配合，对被测几何元素进行离散的空间点位置的获取。 便携三坐标测量机三坐标测量机，价格优惠，一站式服务，操作简单，欢迎咨询！

    三坐标测量机使用方法三坐标测量机做为一种精密的测量仪器，如果维护及保养做得及时，就能延长机器的使用寿命，并使精度得到保障、故障率降低。为使客户更好地掌握和用好测量机，现列出测量机简单的维护及保养规程。一、开机前的准备1、三坐标测量机对环境要求比较严格，应按合同要求严格控制温度及湿度;2、三坐标测量机使用气浮轴承，理论上是**磨损结构，但是如果气源不干净，有油.水或杂质，就会造成气浮轴承阻塞，严重时会造成气浮轴承和气浮导轨划伤，后果严重。所以每天要检查机床气源，放水放油。定期清洗过滤器及油水分离器。还应注意机床气源前级空气来源，(空气压缩机或集中供气的储气罐)也要定期检查;3、三坐标测量机的导轨加工精度很高，与空气轴承的间隙很小，如果导轨上面有灰尘或其它杂质，就容易造成气浮轴承和导轨划伤。所以每次开机前应清洁机器的导轨，金属导轨用航空汽油擦拭(120或180号汽油)，花岗岩导轨用无水乙醇擦拭。4、切记在保养过程中不能给任何导轨上任何性质的油脂;5、定期给光杆、丝杆、齿条上少量防锈油;6、在长时间没有使用三坐标测量机时，在开机前应做好准备工作：控制室内的温度和湿度(24小时以上)。

三坐标测量机CMM的测量方式根据所需测量产品特性通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非接触复合式测量，目**坐标测量机已经广泛应用于汽车、航天工业、模具及机加工领域并在学校科研单位也得到了较广使用对提升国内产品总体竞争力取到不不可忽视的作用。三坐标测量仪的测量方法分：

u接触式探针测量三坐标测量仪（较常用使用较普遍）；

u影像复合式三坐标测量仪；

u激光复合式三坐标测量仪（主要应用于产品测量与逆向抄数扫描）；

接触式探针采样方式

（1）点位测量

即逐点对被测形状进行探测，还可分为手动点位测量和自动点位测量。点位测量多用于孔的中心位置、孔心距、加工面的位置以及曲线、曲面轮廓上基准点的坐标测量。

（2）连续扫描测量

测头在工件表面沿某一方向连续移动，工作台和测量头的相对运动轨迹由预先编好的程序控制，便于实现自动测量，主要用于测量曲线或曲面。

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测针分类及装配

1）盘形测针：主要应用在测量台阶孔或表面比较粗糙的工件，它可当一个球径较大的球形测针来用。

2）球形测针(单针)：使用较较广的测针就是球形测针， 普遍用于各种基本元素的测量。其前端是一个形状误差极小的红宝石球，用来与被测工件的表面进行接触，从而精确得到测点的坐标值。

3）星形测针：通常是由几根相互垂直的球形测针构成，用于单根测针无法探测到的位置。如：零件较深的内径及内腔上的沟槽，内腔型线（面）等。

4）柱形测针：用来测一些薄壁件上的外形尺寸或结构尺寸如孔径、螺纹等。

5）锥形测针：其实也是由球形测针演变而来,是一种直径很小的测针，主要用顶部测量表面比较光滑，较小孔等。

6）半球形测针：用法与球形测针基本相同，与相同直径的球形测针相比它的重量会轻很多。

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三坐标测量机的精度是设备较重要的考核指标，精度的高低直接导致了设备价格的差异。我们选择精度的时候，一定要根据具体情况具体分析，不能盲目的追求高精度，以免造成不必要的设备投资浪费。

按照经验，我们会按照以下的原则来选择设备精度。比如产品图纸的精度要求为+/-0.02mm 我们一般会取公差的1/10作为选择设备的基准，因此对于这样的公差带，2um的三坐标设备就可以满足需要了。当然三坐标设备的精度还有一个后缀，A+L/B，L为测量长度。也就是说，三坐标设备的精度是随着被測元素的长度增加而线性降低的，考虑到这一因素，我们还需要结合产品图纸来作相应的调整。

在这里不得不提起注意的一个问题，就是设备的精度余量问题。

所谓精度余量，是指某些生产商为了保证设备长期使用后仍能保证测量精度，对设备出厂精度所做的一个折扣，也就是说，高精度的产品，报出来的精度相对较低。比如，一台机器的实际出厂精度为2um，如果给予它30%的余量，在产品目录上介绍的出厂精度就为2/（1-0.3）=2.9um；如果产品目录上介绍的出厂精度为2u，那么设备实际出厂精度就为2*（1-0.3）=1.4um。

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