陕西次氯酸钠发生器方案

陕西次氯酸钠发生器方案, 正康智能次氯酸钠发生器在自来水杀毒中的应用 假设一个自来水厂日产水量为2万吨/天，则每小时产水量为：2万吨÷20小时(每天按20小时计算)=1000吨，如果该自来水厂“有效氯投加量”为2PPm (2PPm=2mg/L=2g/吨，不同的自来水厂、不同的水质，该值是不同的)，根据上述两个参数计算得该自来水厂每小时有效氯(纯氯)使用量为：1000吨*2g/吨=2000g=2Kg，则选用设备产量即为2Kg*1.2=2.4Kg(为保证有足够余量，将计算结果乘以1.2倍，即为最终选用设备产量)，因此选用福建正康智能科技有限公司生产的每小时“产氯量”为2.5Kg的次氯酸钠发生器即可满足该自来水厂消毒要求，则对应产品型号为ZK-2.5Kg，通常情况下，用于自来水杀毒需考虑一用一备机型。污水处理、循环水处理等选型计算方法与上述类似。 水厂一般按以下三个点加氯。预加氯：通过预加氯处理，保证原水进入反应、沉淀池后，池体、管道内不会生长藻类、病毒等影响水质的微生物，次氯酸钠发生器，能够有效杀灭病菌；二次加氯：通过二次加氯，能够使得进入清水池的自来水含有一定的余氯，保证自来水存放在清水池中不会滋生病菌；补氯：当清水池中的自来水存放过久或其他因素引起出厂水余氯不达标时，通过补氯，使得出厂水余氯达到国家标准

“福建正康智能科技有限公司”是一家专业研发设计、制造安装水消毒设备(次氯酸钠发生器)、化学加药装置、净水装置、污水处理设施、水处理相关配套(水软化、超滤、反渗透、海水淡化、纯水制备)设备以及自动化系统开发的科技型公司，公司技术力量雄厚、管理人才云集，在研发制造、安装维护、运营管理等方面均有丰富的理论和实践经验。 公司秉承“正道净水、造福健康”的服务宗旨，以先进的理念和务实的行动为客户提供相关的服务咨询、规划设计、制造安装、维修维护等一条龙服务。公司重技术、重质量、重诚信、重服务、重创新、重品牌，力争以更先进的技术、更完善的工艺、更符合规范的标准赢得用户的信赖及支持。

正康智能次氯酸钠发生器核心优势 加盐周期长(3~7天加一次盐即可)，降低操作员工作量；进水软化装置，延长电极清洗周期；精密电解液配置系统，实现3%盐水精确制备，精细控制盐耗；高效率电解槽，实现低盐耗、低电耗目标，且更节能、更环保；PLC(可编程控制器)+HMI(触摸屏):实现智能控制、智能管理，操作简便、运行可靠；表面经氧化处理铝型材机架，耐腐蚀、抗老化；撬装模块化设计、可灵活组装，且结构紧凑、布局合理、场地适应性强； 溶盐系统:采用正康专利无动力静态方式溶盐，无需电力、无电气设备与盐水接触，与搅拌溶盐、泵循环溶盐、气动溶盐等相比，具有节能、稳定、易操作等优势； 电解液配置系统:通过正康专利在线配比系统，能够精细配置形成3%盐水，保证进入电解槽的盐水浓度精确，从而使得电解槽产液浓度及产量稳定；

陕西次氯酸钠发生器方案, 正康智能次氯酸钠发生器与二氧化氯发生器比较：二氧化氯发生器为两种化学物质爆炸式剧烈反应，产物是气液混和物。由于二氧化氯气体不易溶于水，所以反应室压力可能瞬间剧增，因此时常存在跑、泄、漏、毒等安全问题，同时设备也有爆炸风险。由于反应室压力不断变化，也因此设备不易做到准确调整投加量。而次氯酸钠发生器是在DC36V安全电压下，采用直流电流进行电解，产物是液态，反应室压力无明显变化，且原材料仅为盐和水，易购买。原材料运输、存储无需专门管控，设备全自动运行，可实现无人看管。

正康智能次氯酸钠发生器基本原理 基本原理：次氯酸钠发生器的电解过程是一个电化学反应过程，原材料仅为盐和水，无其它附加成份，因此生成的溶液品质纯净、无污染。化学反应方程式表达如下：NaCl + H2O=(电解)=NaClO + H2↑ 杀毒原理：通过次氯酸钠的水解形成次氯酸，次氯酸再进一步分解形成新生态氧[O]，新生态氧的极强氧化性使菌体和病毒的蛋白质变性，从而使病源微生物致死。氯气的原理也主要是以产生出次氯酸方式。 杀毒方式(三种)----次氯酸的氧化作用：次氯酸为很小的中性分子，它能通过扩散到带负电荷的菌体表面，并通过细胞壁穿透到菌体内部起氧化作用，破坏菌体的磷酸脱氢酶，使糖代谢失衡而致菌体死亡；新生态氧的作用：由次氯酸分解形成新生态氧，新生态氧的极强氧化性使菌体上的蛋白质等物质变性，从而致死病源微生物；氯化作用：次氯酸产生出的氯离子通过与细胞膜蛋白质结合，形成氮氯化合物，改变菌体的渗透压，从而干扰细胞的代谢，最后引起菌体的死亡。

陕西次氯酸钠发生器方案, 正康智能次氯酸钠发生器核心优势 电极材料组成：阴阳极全部采用纯钛材料,其中阳极涂覆五元纳米贵金属；涂层使用寿命：7年以上，可重复涂层、重复使用；电极使用寿命：10年以上 ；制取1Kg有效氯盐耗：≤4Kg；制取1Kg有效氯直流电耗：≤4.0Kw；电解槽材料组成：透明壳体，易于观察电解槽内部电极运行情况；正康专利活套密封技术，易于电极拆卸、维护； 电解槽除垢系统----水软化系统：设备用水通过软水系统去除钙镁离子，降低水硬度，防止垢体沉积于电极板上，延长电极酸洗周期；酸洗系统：采用自动酸洗及彻底回酸技术，有效去除电极板上硬结垢物质，保证电解槽效率； 智能控制系统----精简设计，操作简便；品牌元件，以质为先；智能控制，智能管理；控制系统：采用触摸屏与西门子PLC，构成智能控制系统；低压元件：采用ABB、菲尼克斯、和泉等国际品牌器件，保障系统稳定运行；调试监控：带远程调试功能，可在公司监测系统运行状态、修改查看程序，以快速度判断解决问题；设备运行状态、罐体液位状态、相关参数等均可通过触摸屏显示及设置；可配置以太网模块，将信号上传至上位机或手机端；