福州电动车储能模组

所述单元外壳对应阶梯状结构的每层的电池组数量从下至上逐层递减。每层阶梯状结构的右侧面2位于同一垂直于水平面的平面上，上下相邻两层单元外壳之间通过隔板4隔开，所述隔板4两端则分别与单元外壳两侧侧面固定，所述的单元外壳的前侧面5可开合式固定在单元外壳上，所述的单元外壳的后侧面则对应内部电池组设有与电池组线路连接的接头。每层单元外壳的左侧面1靠近前侧面5和后侧面的位置处分别开有两组通风口8，且每组通风口8包括上下对称的两个通风口8，每层单元外壳的右侧面2上则对应左侧面1也上下对称开有通风口8，所述通风口8的位置避开单元外壳内放置的电池组位置，左侧通风口8与对应的右侧通风口8之间连通有u型槽6，所述u型槽6顶部与对应层的阶梯状结构上下两侧的隔板4固定且开口指向内部的电池组，所述的u型槽6槽口两端分别固定有向通风口排风的风扇7。为了便于搬运堆叠单元外壳，每个单元外壳的位于两侧**外侧的侧面上分别固定有提手3。为了便于组合堆叠，并且堆叠时不影响正常散热排风所述的储能电池包括两个单元外壳，且两个单元外壳的排风扇7的排风方向相反，两个电源外壳的阶梯状结构对应配合堆叠，配合堆叠后的两个电源外壳内的风扇7排风方向一致。并网充电模态。并网运行模式下,蓄电池容量不足时,通过电网进行充电。福州电动车储能模组

所述电池储能箱朝向散热通道一侧的壁体和所述电池储能箱远离于散热通道一侧的壁体上均贯通开设有若干散热孔。进一步的，所述电池储能箱内腔中沿散热通道的长度方向间距设置有若干隔离条，且各个所述隔离条的长度方向沿垂直于散热通道的方向设置，两相邻所述隔离条之间的区域形成电池腔，所述电池腔内容纳电池组。进一步的，两相邻所述电池腔之间形成次级散热通道，所述电池储能箱两侧壁上的散热孔均对应于次级散热通道设置，所述次级散热通道通过散热孔与散热通道连通设置。进一步的，还包括侧封板，两个所述侧封板分别对应封闭设置在散热通道的两端，且所述散热通道通过侧封板形成封闭腔。进一步的，所述侧封板为矩形板体结构，且所述侧封板的顶端铰接设置在封盖上，且所述侧封板的底端通过锁紧件锁附在基座上。进一步的，所述基座、封板对应于散热通道的壁体均向散热通道内凹设，经凹设后进入所述散热通道内的壁体形成限位凸起，两个所述电池储能箱分别抵接在限位凸起的两侧，且两个所述电池储能箱通过限位凸起保持间距。有益效果：本实用新型的两电池储能箱通过基座和封盖进行固定和隔离，形成散热通道。合肥pack储能电池厂家整个系统是包括光伏组件阵列、光伏控制器、电池组、电池管理系统（BMS）。

通过比例积分控制输出脉宽调制系数d轴分量和q轴分量；根据脉宽调制系数d轴分量和q轴分量以及pwm算法进行调制，生成驱动信号。在另一些实施方式中，采用如下技术方案：一种储能系统的控制方法，包括：并网或并联控制柜工作在并联模式时，所述的并网或并联控制柜被配置为实现以下过程：根据采集到的并联点电压、电流信息，通过电流电压幅值计算、锁相计算和pi运算，得到电流幅值参考值和参考电流频率；将得到的电流幅值参考值和参考电流频率分别发送给并联的每一个储能变流器；各储能变流器分别采集其各自的输出电流，进行电流幅值计算得到反馈电流幅值；将反馈电流幅值与电流幅值参考值进行pi运算得到脉宽调制系数；根据脉宽调制系数和参考电流频率生成驱动信号驱动相应的储能变流器开关管的导通和关断。进一步地，根据采集到的并联点电压、电流信息，进行电压和电流幅值计算得到电压幅值和电流幅值，对电压进行锁相，得到并网点的频率；将到电压幅值与电压幅值参考值进行pi运算，得到总电流幅值参考，然后与检测得到的总电流进行pi运算，得到各并联变流器的电流参考；根据频率参考值和并网点的频率进行pi运算，得到参考电流频率。在另一些实施方式中。

包括：主控制器mcu、电池电压检测模块、电池温度检测模块、气体浓度检测模块、灭火装置、热管理模块和通信模块。其中，mcu与电池电压检测模块、电池温度检测模块、气体浓度检测模块、灭火装置、热管理模块和通信模块分别相连。气体浓度检测模块包括一个或多个内置于电池箱内的气体检测单元，该单元可通过485总线将数据传输给安装于电池箱外的bms控制单元，bms控制单元内部设置主控制器mcu、电池电压检测模块、电池温度检测模块、热管理模块和通信模块。气体检测单元与bms控制单元的分开布置有效解决了电池箱内空间有限，不利于安装控制模块的缺点，同时485总线通信方式可根据实际需求布置检测单元数量。每个气体检测单元包括多个费加罗气体检测传感器和数据处理子单元，数据处理子单元通过多种检测气体传感器采集气体浓度数据，并通过485通信总线将数据传输给mcu；在一些实施例中，每个气体检测单元包括一个co传感器、一个h2传感器、一个烷烃类传感器以及数据处理子单元，数据处理子单元采集气体浓度信息后通过485通信总线的方式发送给主控mcu。传感器选择费加罗电化学气体传感器，该类传感器对气体的检测具有很高的灵敏度和良好的稳定性，预热时间小于30s。目前解决光伏电站对电网影响的途径是提高电网灵活性或为并网光伏电站配置储能装置。

虽然第一种方式的系统结构简单且较适合高压大容量系统，具有一定发展潜力，但因受电力电子器件发展水平、投资成本及控制技术等因素制约，在目前实际应用中的大规模BESS较少采用第一种方式。对于第二种方式，从目前BESS在电力系统中的工程应用情况来看，根据电池储能系统典型结构BESS的接入方式、功率等级及放电持续时间等方面来分，其典型结构主要有：低压小容量BESS、中压大容量BESS、高压超大容量BESS，图1-4为3种BESS典型结构图。图1-4（a）为低压小容量BESS，系统由一个模块化BESS构成，一般直接接入400V交流电网中，额定功率通常在500kW及其以下，可放电持续时间为1~4h，可用于微网主电源、小区或楼宇储能、小型可再生能源并网等场合；图1-4（b）为中压大容量BESS，它是将多个模块化BESS并联后再经升压设备接入10kV或35kV电网，通常其额定功率在10MW及其以下，可放电持续时间为1~4h，可用于电能质量治理、削峰填谷、备用电源及可再生能源并网等场合；图1-4（c）为高压超大容量BESS，它是将多个模块化BESS并联后经低压升压设备组成中压大容量BESS，再将多个中压大容量BESS并联后经高压升压设备接入35kV或110kV电网，通常其额定功率在10MW以上。从电网安全、稳定、经济运行的角度分析。南京pack储能模组

并对单个储能电池侧向进行抽风散热。福州电动车储能模组

且所述安装板上贯通开设有至少一个安装孔，所述安装孔设置有散热扇。进一步的，所述散热翅片组包含若干板状的散热翅片，且若干所述散热翅片平行间距设置，所述散热翅片之间形成散热通道，所述散热通道的一端对应于散热扇的风口设置，且另一端为敞口设置。进一步的，若干所述散热翅片的端部与安装板间距设置，且位于散热翅片组中**外侧的两个散热翅片为外层散热翅片，所述外层散热翅片靠近安装板的一端朝向安装板延伸且抵接于安装板上，所述散热扇均位于两个外层散热翅片之间。进一步的，所述导热基座与储能箱体接触导热设置，且所述导热基座对应于储能箱体凹设有油脂凹槽，所述油脂凹槽内填充有导热硅脂。进一步的，所述导热基座上设置有若干支撑座，所述导热基座通过支撑座连接于承载体上，且所述支撑座的底面至导热基座的间距大于或等于散热翅片组的底面至导热基座的间距；所述散热翅片组通过支撑座接触或间距于承载面。有益效果：本实用新型通过导热基座对储能箱体进行支撑和导热，且通过散热组件对导热基座进行散热，能够及时对电池管理系统的储能箱进行散热，保证电池管理系统的正常工作。附图说明附图1为本实用新型的整体结构示意图。福州电动车储能模组

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